昨日、とても良い出会いがあった。

カディシャツは、
手紡ぎ手織り生地のため、
一着一着、生地の表情が異なる。

それがカディの持ち味なのだが、
とても大変なのは、品質管理。

機械織りと異なり、品質が一定でない、
個体差があることが、、
品質管理泣かせの生地なのです。

製品検品では、
すべてのパーツの生地のコンディションを、
丁寧に見ないといけない。
（機械織りの生地であれば、織り不良の割合はとても低い）

そして、縫製も一目ずつチェックして、
ボタンやタグの位置、寸法も丁寧に見る必要があるため、
検品をするときは「検品モード」に入って、
他の業務を入れずに集中しなければならない。

立ち上がり時期は、
品質基準を決める意味でも、
後藤や私が検品することは大事だったけれど、
セカンドステップとして、
現地メンバーによる検品体制を組む必要性があると判断して、
今週から、検品スタッフの面接を行っていた。

インタビューのほかに、
実際にシャツを渡して、検品してもらう、
実試験を行う。

検品でどのポイントを見るかはもちろん、
モノの扱いが丁寧か、几帳面さがあるか、も大事な要素なので、
その人の動作を見て判断する。

何人か面接に来てもらっていたが、
テーブルからシャツがはみ出した状態で計測しようとしたり、
自我が強そうな言動が垣間見られたり、
なかなかベストな人を見つけるのは難しい。

採用の基準を下げるべきか、
しかし検品はプロダクションの要だから妥協すべきじゃない。。

そんななかで、
昨日面接に来たのは、26歳の女の子。

とても細い子で、どうだろうな～と思いながら、
検品試験をしてもらったら・・

ちゃんと、シャツのボタンを開けて中の縫製までチェックした！
採寸もできる！
メモの仕方も丁寧！

やっと見つけた逸材！！
同席していた後藤と、「即採用だ！！」と試験中から目くばせした。

彼女には来週から出勤してもらうことに決まり、
トライアル採用を経たうえでの、最終判断となるが、
将来の活躍が期待できる子に出会えてうれしい♪

・・・と、良いニュースに浮かれていたら、
「貯水タンクが大雨で壊れて、洗濯機に入れていたシャツが
赤く染まってしまった」と、
耳を疑う衝撃の報告があり、またもや絶望的事態。。

一難去って、また一難。